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2020年1月2日

数字工具和平台如何提高质量,效率和可持续性

数字骨干

如今的工厂使用成千上万的传感器来寻找改善每条生产线上各项任务的方法。 这产生了大量的数据-制造商正在探索具有实时分析这些数据能力的尖端数字平台。 通过提供有关提高效率的最新见解,这些系统为公司提供了强大的数字骨干。

最小输入,最大输出

The operating conditions of the machines as well as the overall performance of filling and packaging are visualized directly on the production line.

每个人都想要更多。 他们也想要更少。 更高的质量和生产率,更少的浪费和更小的环境足迹。 这种悖论是最新解决方案不断发展趋势的核心,这些解决方案彻底改变了公司的运营方式。 这些数字骨干网从世界各地的生产现场以及价值链的各个阶段收集数据。 本地数据经过标准化处理,并输入到基于Web的全局界面中,并在其中进行实时分析。 然后将其用于创建图表和图形,从而为生产工人提供有关如何提高质量和效率的宝贵见解。

与以前的系统相比,这些新工具代表了巨大的进步,以前的系统仅以与典型房屋中的电表相同的方式测量能耗。 现代技术使得随时随地跟踪和跟踪资源成为可能,这为像汉高这样的制造商提供了使我们的过程更安全,更灵活, 更高效所需的信息 。 最重要的是,我们计划工具中的数据已集成到数字骨干网中,这使我们的生产团队能够在需求发生变化时立即适应需求的变化,并确保我们的产品在客户需要时始终可用。

提高生产线效率

这些数据从何而来? 它来自世界各地。 我们的数字骨干网从每条生产线的每台机器上的每个工艺步骤收集并分析数据,从混合原料到最终产品的运输。 这是令人印象深刻的,因为生产线通常非常复杂:例如,用我们的液体洗涤剂填充瓶子的生产线可能涉及10种不同的机器,这些机器涵盖了从垂直放置瓶子到填充洗涤剂,拧紧瓶盖并使用标签。 生产线以高速运行,旨在每分钟最多填充300瓶,并且通常每周7天,每天24小时运行。 由于这种复杂性和速度,灌装线成为生产瓶颈的来源。

Increasing production line efficiency

为了最大程度地提高效率,我们的机器配备了传感器和微型相机,可以监控它们执行的每个动作。 我们的数字骨干网会实时分析来自这些输入的数据,同时还将所有内容整合并存储在基于云的存档中。 这些数据的洞察力使我们的生产团队能够及早发现故障,例如阀门缺陷或重量传感器错误。 实际上,如果生产线上的一台机器有问题,其他机器就会放慢速度,直到问题得到解决。 与关闭并重新启动生产线相比,缓慢运行生产线所需的能源更少。 这样可以大大减少停机时间,这很重要,因为停机可能会导致每班倒换数千欧元。

促进更可持续的制造业

Contributing to more sustainable manufacturing

在汉高,我们的数字骨干网还通过实时测量资源消耗来促进可持续发展。 我们已经设定了雄心勃勃的目标,以减少用于生产产品的能源和水量。 如果我们的系统显示每吨产品的消耗量正在增加,则可能表明在我们站点周围运送蒸汽和水的许多管道之一发生泄漏。 如果机器消耗的能源或水超过公司的基准水平,则自动通知会提醒我们的员工。 这种预警功能使我们的团队能够立即采取行动,并为我们的可持续发展绩效创造全球透明度。

Contributing to more sustainable manufacturing

通过将文档替换为在我们的数字骨干网中协调的电子流程,甚至有可能朝着无纸化工厂的未来愿景迈进。 例如,我们站点上的质量文档已由应用取代,而员工只需在平板电脑中输入值即可。 使用无纸化可节省大量资金,为员工节省时间,并推动可持续发展。

确保人员安全并提高劳动力技能

Keeping people safe and upskilling the workforce

自动化和数字化还可以帮助我们确保员工安全。 例如,先进技术被用于防止涉及我们工厂叉式起重车的事故。 当现场每个人都戴着向叉车发送信号的徽章时,就会创建一个由数字主干网支持的电子警告区。 当员工到达一定距离时,这些徽章会自动告诉卡车停止行驶。 同样,现代技术通过改进避免空气中潜在有害物质的过程来提高安全性。 过去,这些物质是通过从过滤器中取样并送去实验室进行分析来测量的。 但是,数字工具现在可以实时监控这些值,这意味着在采样和接收结果之间不再存在延迟。

当然,强大的数字骨干依赖于人的力量。 这就是为什么我们要提高员工技能并赋予他们使我们的数字骨干栩栩如生的能力。 我们的1800多名员工现在可以使用我们的数字骨干网,我们从2014年开始引入它。它连接了全球33个工厂和仓库中的近4,000个传感器,并且已经帮助我们实现了成倍的年度成本改善位数百万欧元范围。 对于未来,我们的愿景是实时连接整个价值链中的所有数据。 这将使我们处于更强大的地位,以提高质量,效率和可持续性,并以更少的成本创造更多。

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